凸(tu)(tu)(tu)輪(lun)(lun)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承是活塞發(fa)(fa)動(dong)(dong)機里(li)的(de)(de)一(yi)個部件。它的(de)(de)作用(yong)是控制氣(qi)門的(de)(de)開啟(qi)和(he)閉合動(dong)(dong)作。雖然(ran)在四沖(chong)程(cheng)發(fa)(fa)動(dong)(dong)機里(li)凸(tu)(tu)(tu)輪(lun)(lun)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)轉(zhuan)速(su)是曲軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)一(yi)半（在二(er)沖(chong)程(cheng)發(fa)(fa)動(dong)(dong)機中(zhong)凸(tu)(tu)(tu)輪(lun)(lun)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)轉(zhuan)速(su)與曲軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)相(xiang)同(tong)），不過(guo)通常它的(de)(de)轉(zhuan)速(su)依(yi)然(ran)很(hen)高，而且(qie)需要(yao)承受很(hen)大的(de)(de)扭矩，因此設(she)計中(zhong)對凸(tu)(tu)(tu)輪(lun)(lun)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)在強度和(he)支撐方面的(de)(de)要(yao)求很(hen)高，其材質一(yi)般是特(te)(te)種(zhong)鑄鐵，偶爾也(ye)有采(cai)用(yong)鍛件的(de)(de)。由于氣(qi)門運(yun)動(dong)(dong)規律關系(xi)到一(yi)臺發(fa)(fa)動(dong)(dong)機的(de)(de)動(dong)(dong)力和(he)運(yun)轉(zhuan)特(te)(te)性，因此凸(tu)(tu)(tu)輪(lun)(lun)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)設(she)計在發(fa)(fa)動(dong)(dong)機的(de)(de)設(she)計過(guo)程(cheng)中(zhong)占據著十分重(zhong)要(yao)的(de)(de)地位。

結構特點

1、厚外圈(quan)滾針(zhen)軸承與螺栓組合(he)結(jie)構

2、尺寸(cun)有(you)公制(zhi)系列和英(ying)制(zhi)系列

3、軸承的螺(luo)栓內設(she)置(zhi)有潤滑油道

4、為方便安裝，在軸(zhou)承的大端部設計有“一字”和“六角(jiao)孔型”扳手裝配方式(shi)

5、外圈(quan)外表(biao)面(mian)有(you)圓柱形和球面(mian)形，可根據實(shi)際(ji)應用(yong)場合(he)選(xuan)用(yong)

6、滿滾子型適用(yong)與(yu)承受大載荷，轉速(su)較低的場合(he)

7、偏心型在安裝軸承時可(ke)方便(bian)精(jing)確調節(jie)螺栓的軸線位置

凸(tu)輪(lun)軸的檢修

（1）檢(jian)查凸(tu)(tu)輪(lun)(lun)軸(zhou)的(de)彎曲度(du)。以兩端軸(zhou)頸(jing)為支點，徑向(xiang)跳(tiao)動(dong)(dong)不(bu)(bu)得(de)大(da)(da)干0.03mm，超0.1Omm時(shi)(shi)，可用(yong)(yong)(yong)冷壓校正法校正。（2）凸(tu)(tu)輪(lun)(lun)的(de)升程不(bu)(bu)低于規定值的(de)5%時(shi)(shi)，允(yun)許(xu)不(bu)(bu)修(xiu)磨凸(tu)(tu)輪(lun)(lun)，但(dan)應檢(jian)查凸(tu)(tu)輪(lun)(lun)基(ji)圓(yuan)(yuan)(yuan)、凸(tu)(tu)輪(lun)(lun)基(ji)圓(yuan)(yuan)(yuan)對凸(tu)(tu)輪(lun)(lun)軸(zhou)軸(zhou)線(xian)的(de)徑向(xiang)圓(yuan)(yuan)(yuan)跳(tiao)動(dong)(dong)公(gong)差；大(da)(da)修(xiu)標準為0.03mm，大(da)(da)修(xiu)允(yun)許(xu)不(bu)(bu)大(da)(da)于O.05mm。（3）凸(tu)(tu)輪(lun)(lun)表面(mian)毛糙、有(you)擊傷、麻點應修(xiu)磨。凸(tu)(tu)輪(lun)(lun)頂端磨損超過1.00mm時(shi)(shi)，應對凸(tu)(tu)輪(lun)(lun)頂端堆焊后予以修(xiu)磨，以恢復原有(you)的(de)尺寸和形(xing)狀，或者更(geng)換。（4）凸(tu)(tu)輪(lun)(lun)軸(zhou)上的(de)機(ji)油泵(beng)驅動(dong)(dong)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)，如果(guo)齒(chi)(chi)面(mian)毛糙或齒(chi)(chi)面(mian)磨損超過0.50mm，應修(xiu)復。齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)個(ge)別輪(lun)(lun)齒(chi)(chi)損壞，在不(bu)(bu)影響使(shi)用(yong)(yong)(yong)的(de)情況下，允(yun)許(xu)磨掉銳角(jiao)后繼續使(shi)用(yong)(yong)(yong)。驅動(dong)(dong)輸(shu)油泵(beng)的(de)偏心輪(lun)(lun)表面(mian)粗糙度(du)不(bu)(bu)得(de)超過O.80μm。偏心輪(lun)(lun)的(de)磨損超過2.00mm時(shi)(shi)，應堆焊修(xiu)復或更(geng)換凸(tu)(tu)輪(lun)(lun)軸(zhou)。（5）凸(tu)(tu)輪(lun)(lun)軸(zhou)各軸(zhou)頸(jing)的(de)圓(yuan)(yuan)(yuan)柱度(du)公(gong)差：大(da)(da)修(xiu)標準為5μm，大(da)(da)修(xiu)允(yun)許(xu)不(bu)(bu)大(da)(da)于15μm，使(shi)用(yong)(yong)(yong)限度(du)為25μm。（6）凸(tu)(tu)輪(lun)(lun)軸(zhou)裝(zhuang)正時(shi)(shi)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)的(de)軸(zhou)頸(jing)徑向(xiang)圓(yuan)(yuan)(yuan)跳(tiao)動(dong)(dong)公(gong)差和軸(zhou)向(xiang)止(zhi)推(tui)端面(mian)的(de)端面(mian)圓(yuan)(yuan)(yuan)跳(tiao)動(dong)(dong)誤差，均不(bu)(bu)大(da)(da)于35μm。?

凸輪軸軸向間隙(xi)的(de)調整(zheng)

凸輪軸(zhou)軸(zhou)向(xiang)間隙應(ying)符合(he)有關(guan)規定(ding)，檢查(cha)方法(fa)如附圖所示，用厚薄(bo)規測(ce)量，也(ye)可直接測(ce)量止(zhi)推凸緣(yuan)與隔圈的(de)厚度差。當止(zhi)推凸緣(yuan)磨損使軸(zhou)向(xiang)間隙超過規定(ding)時，應(ying)更換(huan)標準(zhun)厚度的(de)止(zhi)推凸緣(yuan)，不得(de)任意減薄(bo)隔圈的(de)厚度，否則，將改變凸輪的(de)軸(zhou)向(xiang)位置，影響配(pei)氣相位的(de)準(zhun)確(que)性。