在相(xiang)同的載荷條件下，滾(gun)子軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)的剛性要(yao)高于(yu)(yu)球軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)，但由(you)于(yu)(yu)滾(gun)子軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)具有滑動面，因此不利于(yu)(yu)高速(su)旋(xuan)轉。

軸的剛性隨軸徑增大而增加，由于此時安裝的軸承尺寸也隨之較大，其dmn值（dm滾動體中心直徑mm*n轉速min-1）也變大，因此不利于高速旋轉。

因(yin)此，在全面考慮主軸(zhou)(zhou)剛(gang)(gang)性之后，再確定軸(zhou)(zhou)承剛(gang)(gang)性（軸(zhou)(zhou)承類型和(he)預緊量）和(he)軸(zhou)(zhou)的剛(gang)(gang)性。

軸(zhou)承剛性(xing)：

軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)剛性會影響安裝此軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)剛性。軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)剛性由滾(gun)動體(ti)的(de)類型、滾(gun)動體(ti)的(de)大小(xiao)和個數、滾(gun)動體(ti)的(de)材質、軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)接(jie)觸(chu)角以及軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)預緊(jin)等因素(su)決(jue)定的(de)。

滾動體和滾道面的接觸在使用滾子軸承時為線接觸，在使用球軸承時為點接觸。因此，在負載載荷相同時滾子軸承的軸承彈性變形量要小一些。

在(zai)軸(zhou)承上使(shi)(shi)用(yong)的滾動(dong)(dong)體(ti)的大(da)小和(he)個(ge)數(shu)，由(you)(you)使(shi)(shi)用(yong)軸(zhou)承的目的和(he)性(xing)能決定。滾動(dong)(dong)體(ti)越(yue)(yue)大(da)，軸(zhou)承的剛性(xing)越(yue)(yue)高(gao)，但由(you)(you)于易受(shou)陀螺滑動(dong)(dong)和(he)離心(xin)力的影響，其高(gao)速性(xing)會(hui)降低(di)。另外，雖然滾動(dong)(dong)體(ti)的個(ge)數(shu)越(yue)(yue)多對軸(zhou)承的剛性(xing)越(yue)(yue)有利，但由(you)(you)于發熱源增加，溫(wen)升方面會(hui)產生不(bu)利的影響。

因此，越(yue)屬(shu)于高速規格，所(suo)使用的(de)滾(gun)動體越(yue)小。

使用陶瓷滾動體的軸(zhou)承，由(you)于(yu)氮化硅的縱(zong)向彈性系(xi)數比軸(zhou)承鋼的系(xi)數大，因而軸(zhou)承的剛性也更高。

對于角接觸球軸承，如果軸承的接觸角越小，則其徑向剛性越大。另外，作為推力軸承使用時，為了提高其軸向剛性，則使用接觸角大的軸承。

軸(zhou)承的(de)(de)預(yu)緊量大(da)，則其剛性(xing)也越大(da)。但是(shi)，如果軸(zhou)承的(de)(de)預(yu)緊過(guo)大(da)，則可(ke)能導致(zhi)軸(zhou)承發熱、燒(shao)結、過(guo)早(zao)剝落等(deng)。為了(le)提高(gao)軸(zhou)向(xiang)剛性(xing)，可(ke)以將軸(zhou)承排(pai)成3列或(huo)4列以組配(pei)方式使用。

軸(zhou)承的預緊分為(wei)兩類，定位(wei)預緊和定壓預緊。定位(wei)預緊固(gu)定相向(xiang)軸(zhou)承的位(wei)置(zhi)(zhi)，有(you)助(zhu)于(yu)提高(gao)剛性。定壓預緊通過彈簧(huang)變形施(shi)加載(zai)荷(he)，旋轉中(zhong)由于(yu)熱影響和載(zai)荷(he)影響，軸(zhou)承的位(wei)置(zhi)(zhi)即使發(fa)生變化(hua)，仍(reng)可保持(chi)穩(wen)定預緊載(zai)荷(he)。

軸(zhou)承(cheng)預緊是一個很重(zhong)要的項(xiang)目，不(bu)僅關系著軸(zhou)承(cheng)的剛性，更(geng)與(yu)軸(zhou)承(cheng)發(fa)熱(re)、磨損有直接的關聯。